PVD-BESCHICHTUNG
SPUTTERN. PRÄZISE. INDIVIDUELL.
Mit dem PVD-Beschichtungsverfahren (Physical Vapour Deposition) bietet WIELAND die ideale Lohnbeschichtung für Ihr Produkt. Mittels dieser Technologie ist es möglich, nahezu alle Werkstoffe mit Metallen oder metallischen Verbindungen zu beschichten. Neben elektrisch leitenden Substraten können ebenso Materialien wie Glas, Keramik, Kunststoff sowie Titan-Basiswerkstoffe haftfest beschichtet werden.
Hierfür wird die Sputter-Technik (Kathodenzerstäubung) angewandt, bei der im Hochvakuum das Prozessgas (hier: Argon) durch Elektronen ionisiert wird, welches daraufhin als Argonion im elektrischen Feld stark beschleunigt wird und auf die Kathode mit dem Schichtwerkstoff (Target) trifft. Dadurch zerstäubt dieser und kondensiert auf dem gegenüberliegenden Substrat, wodurch die Schicht aufgebaut wird. Dabei können Schichten aus Silber, Hart- sowie Feingold, Palladium, Platin, Kupfer, Nickel, Chrom und Molybdän hergestellt werden. Darüber hinaus sind ebenso galvanisch nicht abscheidende Materialien wie Titan, Wolfram und Aluminium mögliche Schichtwerkstoffe. Typischerweise sind Schichtstärken von 0,2 – 5,0 µm darstellbar, es können auch Mehrschichtsysteme umgesetzt werden.
Neben der vollflächigen Veredelung der Produkte, sind auch individuell Lösungen für selektive Veredelungen realisierbar. Bereits kleinste Bauteile (< 1 cm²) sowie Teile bis hin zu einer Größe von 470 x 470 x 440 mm können beschichtet werden. Dabei bietet die PVD-Beschichtung schon bei Kleinst- und Kleinserien eine wirtschaftliche Methode zur Lohnbeschichtung.
Zusätzlich stellt die PVD-Beschichtung ein sehr umweltfreundliches und ressourcenschonendes Beschichtungsverfahren dar.
Bei WIELAND profitieren Sie von jahrelanger Erfahrung und Know-how. Uns vertrauen Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise der Medizintechnik, Messtechnik und der Luft- und Raumfahrttechnik.
Gerne stehen wir Ihnen für Fragen zur Verfügung:
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